MBR的調(diào)試運(yùn)營(yíng)人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。本手冊(cè)適用于污水調(diào)試、運(yùn)營(yíng)人員對(duì)MBR的管理工作!
一、調(diào)試
設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)試。對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車調(diào)試,達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步,高度經(jīng)過(guò)以下過(guò)程:
1、聯(lián)動(dòng)試車
設(shè)備安裝后,先進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車考察設(shè)備運(yùn)行狀況,并做好記錄:
第一步,先開動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣,觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,曝氣系統(tǒng)工作情況。
第二步,向反應(yīng)池中充入清水至滿足浮球開啟控制的要求水位高度(當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時(shí),自吸泵自動(dòng)開啟,當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí),自吸泵自動(dòng)停止)
第三步,對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí),直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
注意:以上過(guò)程中出水泵只在第三步試出水5分鐘,觀測(cè)出水泵工作是否正常,真空表是否正常,及出水管路情況,不得長(zhǎng)時(shí)間開出水泵。
2、微生物馴化培養(yǎng)
第一步,通入污水達(dá)到高水位,通入污水的同時(shí)開動(dòng)風(fēng)機(jī),建議接種活性污泥以加快培養(yǎng)過(guò)程,并加入適量養(yǎng)料進(jìn)行悶曝。
第二步,當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)8000~10000mg/l,并且活性污泥性狀較好時(shí),開啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài),此時(shí)出水量不要太大,控制在額定值的1/3左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。
第三步,當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度超過(guò)15000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后才可以調(diào)整出水量達(dá)到額定值。
以上過(guò)程,當(dāng)污水溫度為15-20攝氏度時(shí),此階段大約需要30天時(shí)間。
通過(guò)接種污水處理廠的活性污泥使反應(yīng)池初始污泥濃度為15000mg/l時(shí),可以縮短微生物馴化培養(yǎng)時(shí)間1/3到1/2左右,冬季培養(yǎng)可能需要30-45天時(shí)間。
二、正常運(yùn)行
啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)作好準(zhǔn)備工作,MBR采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式,初期運(yùn)行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自動(dòng)模式時(shí),污托邦抽吸水泵依據(jù)設(shè)定的程序以下面的方式自動(dòng)運(yùn)行。
1) 抽吸水泵與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng),風(fēng)機(jī)停,抽吸水泵自動(dòng)停。
2) 當(dāng)水位到達(dá)MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動(dòng),清水池高位時(shí)停止,風(fēng)機(jī)和自吸泵聯(lián)動(dòng),并且按照運(yùn)行8分鐘,停止2分鐘的方式周期運(yùn)行。
A:當(dāng)氣壓表的負(fù)壓達(dá)到0.04MPA時(shí)。
B:當(dāng)水位到低水位以下時(shí),自吸泵停止但是風(fēng)機(jī)運(yùn)行,任何情況下只有風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),自吸泵才運(yùn)行。
C:當(dāng)膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時(shí)停機(jī)清洗后,手動(dòng)才能復(fù)位,
正常情況下處理生活污水的MBR反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度為10000-15000mg/l,溶解氧平均濃度6mg/l.
注意:MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-40攝氏度范圍,環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí),停止運(yùn)行時(shí) 必須放掉系統(tǒng)內(nèi)的存水,以免結(jié)水,同時(shí)清水應(yīng)*浸沒(méi)膜組片且必須存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中,否則易造成設(shè)備和膜組片永JIU損壞。
在下列情況下開啟抽吸泵出水,對(duì)膜組器的損壞十分嚴(yán)重,影響組器的壽命;
1) 反應(yīng)器水位不淹沒(méi)組器
2) 反應(yīng)器活性污泥不正常
3) 在曝氣停止的情況下。
三、膜清洗
膜清洗必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作。
膜組件按照規(guī)定的流量進(jìn)行,初期的膜間壓差約10KPA(根據(jù)配管的輔設(shè)方法和壓力計(jì)的位置等,初期的值會(huì)有所變化)。
膜組件過(guò)濾了一段時(shí)間之后,污染物積累在膜表面使膜間壓差上升,當(dāng)膜間壓差比初期高20KPA時(shí),有必要進(jìn)行藥液清洗。當(dāng)壓差比初始穩(wěn)定狀態(tài)的壓差高30KPA時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗。
在保持操作系統(tǒng)條件穩(wěn)定時(shí),污托邦每運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月在線清洗一次可使膜的水通量予以基本恢復(fù),此時(shí)膜能量約為原初始狀態(tài)的80—95%。
如果長(zhǎng)時(shí)期使用膜組件而沒(méi)有進(jìn)行化學(xué)清洗,膜表面沉積物堅(jiān)實(shí),再進(jìn)行在線化學(xué)清洗效果就不好。
當(dāng)通過(guò)在線化學(xué)清洗不能恢復(fù)膜通量時(shí)應(yīng)使用浸泡膜組件的清洗方法。
為了使膜的性能很好的恢復(fù),建議在觀察到壓差有明顯上升趨勢(shì)的早期進(jìn)行在線清洗。
四、故障排除
1、風(fēng)機(jī)
如果風(fēng)機(jī)與水泵聯(lián)動(dòng)失效、風(fēng)機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重或不能開啟的情況下應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源同時(shí)通知維修部門。
風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)1天尤其是夏天,可導(dǎo)致微生物大量死亡。如果系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)1-3天后重新運(yùn)轉(zhuǎn),污托邦應(yīng)在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1天后恢復(fù)活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)、自動(dòng)運(yùn)行水泵出水。如果系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)(超過(guò)3天)后再重新運(yùn)轉(zhuǎn),須參照說(shuō)明書第1節(jié)MBR調(diào)試說(shuō)明。
2、風(fēng)量
如果觀察到MBR反應(yīng)器內(nèi)污水?dāng)噭?dòng)程度顯著減弱,應(yīng)首先檢查送風(fēng)管路是否正常,如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)堵塞進(jìn)風(fēng)。
3、水量
如果觀察到MBR反應(yīng)出水量顯著減少。應(yīng)首先檢查真空表的真空度是否正常。當(dāng)膜間壓差比初期高20KPa,排除其他原因確定是膜表面堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。此時(shí)應(yīng)通知碧水源公司客戶服務(wù)中心進(jìn)行化學(xué)清洗。
如果是MBR反應(yīng)器不出水,應(yīng)首先檢查反應(yīng)器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效,若失效應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門更換。
4、水質(zhì)
如果觀察到MBR反應(yīng)器出水水質(zhì)明顯惡化,應(yīng)首先檢查處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常,活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預(yù)處理裝置工作不正常應(yīng)及時(shí)對(duì)癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應(yīng)關(guān)閉水泵,只開啟風(fēng)機(jī)培菌。待反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為15000mg/L,活性污泥活性恢復(fù)時(shí)再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)。
5、真空度
定期觀察真空表的真空度,當(dāng)真空表的真空度大于0.04Mpa時(shí),應(yīng)立即通知有關(guān)維修部門。
6、泡沫
污水中的洗滌劑含量較多,曝氣過(guò)程中污泥可產(chǎn)生較多泡沫。如果發(fā)生另一種泡沫:濃厚、多脂、外觀呈奶油色,它是在某些類型洗滌劑生物降解時(shí)產(chǎn)生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂,在預(yù)處理種不能去除,進(jìn)到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沫并濃縮和浮起,這在曝氣系統(tǒng)是無(wú)法避免的,它常常與反應(yīng)器中污水停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有關(guān)(如負(fù)荷不足,晚間低流量)。
當(dāng)嚴(yán)重影響出水水質(zhì)時(shí),可采取如下措施:
用噴水去除。
增加反應(yīng)器污泥濃度,這是簡(jiǎn)單和*的不救措施。
如果泡沫反復(fù)出現(xiàn),應(yīng)通過(guò)原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沫問(wèn)題。當(dāng)洗滌劑含量超過(guò)40mg/L時(shí)對(duì)生物的處理是有害的。
7、污泥顏色和氣味
質(zhì)量好的活性污泥呈深褐色。在反應(yīng)器中污泥變?yōu)楹谏ǔR馕吨愇牡拈_始,黑色污泥往往放出硫化氫的氣味,這是由于曝氣相對(duì)不足所致,可采取如下措施:暫停出水或增加曝氣量。
五、穩(wěn)定運(yùn)行的主要控制條件
1、保持生物反應(yīng)器內(nèi)良好的水力循環(huán)條件
為維持膜面良好的水力沖刷作用,應(yīng)適當(dāng)增加曝氣量。
2、做好反應(yīng)器的啟動(dòng)運(yùn)行工作
可提高接種污泥的濃度,待生物反應(yīng)器運(yùn)行基本穩(wěn)定后再開始膜分離的運(yùn)行。
3、注意膜的日常維護(hù)
可采取空曝氣、在線藥洗等一些簡(jiǎn)單的手段來(lái)減緩膜過(guò)濾阻力的增長(zhǎng)速度,延長(zhǎng)膜運(yùn)行時(shí)間。
4、保持操作條件的穩(wěn)定
操作條件的經(jīng)常變化會(huì)促進(jìn)膜的堵塞過(guò)程,加速膜的污染。
5、前處理
在使用MBR系統(tǒng)時(shí),要特別注意污水的前處理。污水進(jìn)入MBR前,應(yīng)安裝2mm以下的格柵。對(duì)油脂較多的廚房排水,還應(yīng)安裝高效隔油設(shè)施。禁止無(wú)化糞池處理過(guò)的綜合生活污水直接進(jìn)入MBR系統(tǒng)。
六、MBR運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、MBR系統(tǒng)是技術(shù)先進(jìn)的污水處理設(shè)備,但對(duì)進(jìn)水水質(zhì)也有較為嚴(yán)格的要求。對(duì)于污水含有大量重金屬、難生物降解的有機(jī)物、農(nóng)藥、油類、酸堿等污染物時(shí),必須進(jìn)行前處理,才能進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行處理。碧水公司可提供有關(guān)技術(shù)咨詢。
2、對(duì)于排水量間斷、集中和水質(zhì)變化較大的排污點(diǎn),必須建設(shè)調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量和水質(zhì)調(diào)節(jié),才能進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)行處理。
3、MBR系統(tǒng)要求連續(xù)運(yùn)行,一旦停止曝氣超過(guò)12小時(shí),將導(dǎo)致維生物大量死亡,從而影響出水水質(zhì)。
4、膜組件需要進(jìn)行周期清洗,才能維持MBR系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,如果超過(guò)3-6個(gè)月不進(jìn)行清洗,可能導(dǎo)致膜組件的長(zhǎng)久性堵塞,無(wú)法恢復(fù)其功能。
5、如果用戶準(zhǔn)備停止運(yùn)行超過(guò)1周,應(yīng)放空設(shè)備內(nèi)污水,并注入清水浸沒(méi)摸組件,膜組件必須*浸沒(méi)在清水中且在冰點(diǎn)上環(huán)境中存放,冬季時(shí)應(yīng)考慮防凍,否則易造成設(shè)備和莫組件損壞。
6、用戶應(yīng)建立定期檢查和維護(hù)設(shè)備的制度,定期檢查的內(nèi)容包括
1)格柵:定期清理柵渣,以免格柵堵塞影響進(jìn)水;
2)出水真空壓力表:定期檢查并記錄真空壓力表情況,正常穩(wěn)定運(yùn)行的真空壓力范圍為0.01-0.04MPa:
3)出水水質(zhì)和水量:定期測(cè)定進(jìn)出水水質(zhì)和水量并做好記錄;
4)活性污泥狀況:定期檢查活性污泥的顏色,有條件的測(cè)定活性污泥的濃度;
5)設(shè)備其他部件的運(yùn)行情況。
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